海洋能源網(wǎng)獲悉，6月上旬，恩平18-1平臺經(jīng)過43天的連續(xù)作業(yè)，井架高空防腐作業(yè)圓滿完工，較原計劃提前10天收官，節(jié)約成本超50萬元，為平臺生產(chǎn)筑牢了堅實的安全防護屏障。

恩平18-1平臺服役已逾9年，井架鋼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了不同程度的腐蝕，不僅縮短了井架的使用壽命，也對平臺作業(yè)人員和設備構(gòu)成嚴重安全隱患。恩平作業(yè)公司黨委高度重視，精心籌備，組織專業(yè)團隊開展此次高空井架防腐作業(yè)。

黨建引領：紅色引擎激發(fā)攻堅戰(zhàn)斗力

面對平臺鉆井修井作業(yè)在即及臺風季來臨的雙重挑戰(zhàn)，恩平18-1平臺黨支部充分發(fā)揮戰(zhàn)斗堡壘作用。平臺黨支部書記親力親為，組建高空作業(yè)黨員突擊隊，設立3個黨員責任區(qū)，建立“黨員每日巡診”機制，確保項目高質(zhì)量推進。黨建引領為此次作業(yè)注入強大動力，成為攻堅克難的核心力量。

安全管理：筑牢高空作業(yè)“安全防線”

在94米高空、海上復雜多變的天氣以及有限的作業(yè)空間等復雜工況下，平臺嚴格落實“人本、執(zhí)行、干預”安全理念，圍繞“零事故”目標，落實雙重預防機制，嚴把方案審查、過程監(jiān)督、驗收考核三道關口，強化人員、設備、環(huán)境、應急四項管理。

作業(yè)過程中，平臺科學統(tǒng)籌，堅持風險預控精細化，制定28項風險防控措施，同時建立“5分鐘應急響應圈”，開展防臺風、防墜落等實戰(zhàn)演練4次。此外，平臺推進過程監(jiān)管智能化，在井架區(qū)域引入智能安全監(jiān)控系統(tǒng)，對高空作業(yè)實現(xiàn)全過程監(jiān)控，實施“隱患清零”行動，為作業(yè)安全提供了堅實保障。

提質(zhì)增效：“技術 + 管理”雙輪驅(qū)動

平臺應用高壓無氣噴涂技術，通過錯峰施工、共享設備，同時精準計算涂料用量，有效提升刷涂效率達50%，設備利用率提高40%，節(jié)約材料成本約14.8萬元。此次防腐作業(yè)完成后，井架使用壽命延長8-10年，保障鉆井修井計劃如期進行。

恩平18-1平臺將始終堅持黨建引領，從嚴壓實全員安全生產(chǎn)責任，為油田高質(zhì)量發(fā)展筑牢堅實的安全屏障。