其中，江蘇鹽城大唐濱海海上風(fēng)電場安裝46臺金風(fēng)科技GW140-3.3MW海上風(fēng)電機組 ，自2020年1月投運以來已穩(wěn)定運行4年，累計貢獻了近20億千瓦時 穩(wěn)定、可靠的綠色清潔電力，可滿足約106萬戶家庭 的年用電量，相當(dāng)于減少二氧化碳排放 約156萬噸 。

2023年，濱海項目實現(xiàn)年等效利用小時數(shù)超3122小時 ，高出江蘇區(qū)域海上風(fēng)場平均可利用小時數(shù)21% 。這組數(shù)據(jù)的背后，是金風(fēng)科技結(jié)合項目特點，打造的“穩(wěn)定、靈活、強適應(yīng)”的定制化解決方案，全面保證產(chǎn)品“高可靠”。

“穩(wěn)定”，即對風(fēng)險的全面預(yù)判與把控。

海洋環(huán)境的惡劣與復(fù)雜意味著，機組在安裝后如果發(fā)生質(zhì)量問題，彌補成本將極為高昂。因此，基于豐富與深厚的機組實際運行經(jīng)驗，金風(fēng)科技在設(shè)計之初便創(chuàng)新性地采用逆向FMEA方法，對機組可能面臨的失效形式和影響進行全面捕捉 。不僅能深度分析既有歷史問題，還可快速識別、剖析新生問題并高效修正，對機組“過去與未來”風(fēng)險的動態(tài)把控使機組可靠性設(shè)計水平穩(wěn)步提升，奠定了項目穩(wěn)定運行的強大基礎(chǔ)。

“靈活”，即采用動態(tài)化運行與控制策略。

金風(fēng)科技海上機組具備柔性功率調(diào)節(jié)功能，基于先進的機組及風(fēng)電場集群控制技術(shù)，使海上機組不再“單兵作戰(zhàn)”而是“互相扶持”。一旦單臺機組未達到發(fā)電量目標(biāo)，場群內(nèi)其余機組仍可通過靈活的控制策略，動態(tài)實現(xiàn)全場發(fā)電量最優(yōu)的目標(biāo)。 基于這樣的措施，濱海項目全場發(fā)電量提升2%以上，每年可減少發(fā)電量損失約1600萬千瓦時 ，保障項目高收益運行。

“強適應(yīng)”，即高效應(yīng)對環(huán)境挑戰(zhàn)。

位于黃海之濱的鹽城，海洋氣象極端復(fù)雜且受鹽霧腐蝕影響嚴(yán)重。鹽霧腐蝕是海上風(fēng)電發(fā)展的關(guān)鍵痛點，中國工程院院士侯保榮針對該問題提出了“五倍定律”，即：在海上風(fēng)電場新建階段每削減1元的防腐蝕措施投入，腐蝕初期階段就要花費5元去修補，等到腐蝕影響正常運行階段則需花費25元去修復(fù)，當(dāng)腐蝕嚴(yán)重危及結(jié)構(gòu)安全時該成本則倍增至至125元。因此，鹽霧腐蝕問題如不得到妥善解決，將大幅增加海上風(fēng)電運維成本負擔(dān)。

艱難挑戰(zhàn)并非天塹，而是突破與創(chuàng)新的起點。為解決鹽霧腐蝕難題，金風(fēng)科技打磨出一套“全生命周期防腐解決方案” 。在機組設(shè)計階段，依托深厚的機組運行大數(shù)據(jù)，開發(fā)海上機組腐蝕環(huán)境分析技術(shù)，進行機組腐蝕模擬仿真;在生產(chǎn)階段落實“預(yù)留腐蝕裕量”、“涂層防腐”等強化措施;在運行階段，利用機組內(nèi)外“雙監(jiān)測”平臺和UAV+ROV等智能無人機設(shè)備，全面管控腐蝕風(fēng)險 。項目技術(shù)人員借助圖象識別算法制定具體修復(fù)方案，實現(xiàn)精細化、高效率修復(fù)，通過以上措施，項目自投運以來未有因腐蝕發(fā)生的機組故障和發(fā)電量損失 。

基于濱海項目的“高可靠”運行成績，項目業(yè)主大唐國信濱海海上風(fēng)力發(fā)電有限公司對該項目的運維服務(wù)質(zhì)量作出了高度評價 ：在金風(fēng)科技的高度配合下，濱海項目金風(fēng)機組長期實現(xiàn)可利用率99%以上，并多次超額完成發(fā)電指標(biāo)。項目運行期間，金風(fēng)指派技術(shù)骨干協(xié)同完成省網(wǎng)一次調(diào)頻、大唐集團風(fēng)電提質(zhì)增效等重點項目，助力項目多次榮獲中電聯(lián)5A級風(fēng)電場等榮譽。在長期的緊密配合中，真正做到了“想我司之所想，急我司之所急”。 我們期待與金風(fēng)繼續(xù)攜手共進，共同推進我國風(fēng)電事業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。