(1)井架 井架的發(fā)展是以適應鉆井承包商的要求而不斷發(fā)展的，前期的鉆井作業(yè)的水深不是很深，井架多為塔式，隨著鉆井作業(yè)水深的加大及鉆井深度的提高，為了在井架內(nèi)擺放更多的鉆具，必須增大井架二層臺的寬度，井架由原先的塔式轉(zhuǎn)變?yōu)槠款i式。在20世紀末，海洋鉆井工程人員提出了雙聯(lián)井架鉆井系統(tǒng)的理念，即在同一平臺上配備兩套鉆井系統(tǒng)。在2005年3月交付使用的GSF(GlobalSantaFe)公司的Development Driller I&Ⅱ第六代深海半潛式鉆井平臺配置了主輔井口雙聯(lián)井架作業(yè)系統(tǒng)。

在深海鉆井作業(yè)過程中，大部分時間用于組裝、拆卸鉆桿及下放、回收水下器具等作業(yè)。通過雙聯(lián)井架并結(jié)合兩套提升系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)以及鉆井液循環(huán)系統(tǒng)，可實現(xiàn)主、輔雙井口作業(yè)方式，將一些準備工作與正常鉆井同步進行，大大提高鉆井效率。雖然雙聯(lián)井架系統(tǒng)增加了深水鉆機的成本，但是其對鉆井效率的提高是非常顯著的。在2005年3月交付使用的GSF(GlobalSantaFe)公司的Development Driller Ⅱ第五代深海半潛式鉆井平臺配置了主輔井口雙聯(lián)井架作業(yè)系統(tǒng)，在Aconcagua海洋氣田鉆探時大約節(jié)省了25%的作業(yè)時間，目前雙聯(lián)井架供應商主要為NOV公司和AkerMH公司。

(2)鉆井絞車 鉆井絞車是半潛式鉆井平臺鉆機設備中的關鍵設備，其主要功能是起下鉆具、套管、隔水管、水下器具及懸持全部鉆具和鉆頭等。隨著海洋石油的鉆探和開采向深水推進，對鉆井絞車的提升能力和鉆深能力提出了更大的要求。

世界上比較知名的鉆井絞車供應商NOV公司，對于深海半潛式鉆井平臺所需配置的站井絞車功率至少要2237kW(3000hp)以上。NOV生產(chǎn)的2040-UDBE絞車，采用直流電動機驅(qū)動，額定功率2983kW(4000hp)。NOV生產(chǎn)的AHD-750/1000絞車，采用交流變頻電動機驅(qū)動，額定功率858kW×6(1150hp×6)，其主動補償絞車技術集成了控制和機械方面的最新技術，使用主動補償絞車可以省去鉆柱運動補償器。此外，絞車剎車所產(chǎn)生的能量重新利用并反饋給鉆井電控系統(tǒng)，提高了鉆井效率，比傳統(tǒng)鉆井絞車的應用范圍更為廣泛。

(3)轉(zhuǎn)盤 轉(zhuǎn)盤的通徑及額定的靜載荷能力是轉(zhuǎn)盤的主要參數(shù)，也是鉆機設備配置中的一個重要參數(shù)。隨著鉆井作業(yè)水深的加大，轉(zhuǎn)盤的通徑越來越大，NOV公司轉(zhuǎn)盤的通徑已經(jīng)達到1536.7mm(601/2in)，額定靜載荷達到11120kN(1135t)。

(4)頂驅(qū) 由于頂部驅(qū)動系統(tǒng)具有比常規(guī)轉(zhuǎn)盤更高的鉆井效率，目前海上鉆井平臺幾乎全部配備了頂驅(qū)。美國Varco-BJ公司、挪威的Maritime Hydraulic公司、法國的ACBBretfor 公司和Trinten公司、美國的NOV公司、加拿大的Canrig公司和Tesco公司等都研制頂驅(qū)。對于深海半潛式鉆井平臺，NOV公司生產(chǎn)的TDS-1000具備8896kN(907t)提升能力。

(5)鉆并泵 在深海半潛式鉆井平臺上，交流變頻驅(qū)動的鉆井泵已經(jīng)完全取代了直流電驅(qū)動的鉆并泵。由于井下雙動力鉆具和強動力鉆具的出現(xiàn)以及深井、高壓噴射鉆井的需要，大功率(2200~2500hp)以及高工作壓力(34.5~51.7MPa)的鉆井泵在深井和超深井的鉆機上已配套使用。NOV公司開發(fā)的HEX240鉆井泵，輸入功率1894kW(2540hp)，采用圓柱凸輪機構實現(xiàn)往復運動，沖程300mm，最高沖數(shù)212r/min，兩臺交流變頻驅(qū)動電機驅(qū)動，六個缸套，與傳統(tǒng)三缸鉆井泵相比具有輸出流量穩(wěn)定、超高壓、超大流量、尺寸小等特點，目前已經(jīng)在海洋平臺上推廣應用。

由此可見，隨著海洋鉆探和開發(fā)工程技術的不斷進步，深水的概念和范圍的不斷擴大也對深水技術提出了更高的要求。國外油氣開發(fā)向深水、超深水延伸，鉆井工作水深不斷加大，鉆深能力增強，關鍵配套裝備更加先進。