中國海油自主設計開發(fā)出4套高精度工業(yè)機器人工作站，將潛油電機裝配生產(chǎn)中的疊壓、熱調直、軸調直和防倒板焊接等4道核心工序，在全球范圍內首次實現(xiàn)智能化、全自動化。

據(jù)了解，電潛泵是海上石油開采的核心設備，海上原油大約95%通過電潛泵開采到地面，而潛油電機是電潛泵的核心組成部分，生產(chǎn)一臺潛油電機的時長約占整套電潛泵的70%。中國海油潛油電機智能全自動生產(chǎn)線首創(chuàng)自動上料與疊片機器人工作站，生產(chǎn)效率達到過去的2倍以上。“與傳統(tǒng)手工生產(chǎn)線相比，新生產(chǎn)線由過去的10人操作減少到只有1人監(jiān)控，產(chǎn)品質量提升6個百分點，試運行期間實現(xiàn)產(chǎn)品100%合格。”生產(chǎn)線現(xiàn)場項目負責人路宇翔說。

這次自主創(chuàng)新設計的全球首套自動上料與疊片機器人工作站，能夠將0.5毫米厚的定轉子沖片一次一片手工單裝，調整為一次800片標準堆裝。與此同時，自動上料與疊片機器人工作站能夠自動精準檢測定轉子沖片之間的距離，自動加減沖片，實現(xiàn)定轉子沖片疊片數(shù)量“毫米級”精調，確保每臺潛油電機的定轉子沖片分段整齊疊壓，渾然一體，不產(chǎn)生損傷。責任編輯：吳蘇靈 校對：高慧君