海洋能源網獲悉，近日，我國首個工廠化海水制氫科研項目在中國石化青島煉化建成。該項目采用海水直接制氫與綠電制綠氫結合的模式，每小時可生產綠氫20立方米 ，既為沿海地區(qū)消納可再生綠電生產綠氫探索了新方案，也為資源化利用高含鹽工業(yè)廢水提供了新路徑。

該項目采用工廠化運行方式，利用青島煉化水上光伏電站生產的部分綠電，通過電解槽將海水分解為氫氣和氧氣，所產氫氣并入青島煉化管網，用于煉化生產或氫能車輛加注。生產過程完全在工廠內進行。

據介紹，我國沿海地區(qū)和海域擁有較為豐富的風能、太陽能和海水資源，具備綠電生產綠氫的優(yōu)勢。利用海水直接電解制氫，可將不穩(wěn)定且較難儲存的綠電資源就地轉化為相對容易儲存和消納的綠氫資源，還能節(jié)省寶貴的淡水資源，為氫能產業(yè)發(fā)展開辟新途徑。

據分析，雖然海水制氫有優(yōu)勢，但仍面臨挑戰(zhàn)。海水中約3%的鹽含量以及雜質中的氯離子會對電解設備電極造成腐蝕，陽離子的沉積可能堵塞設備孔道，降低電解效率甚至損壞設備。

中國石化青島煉化和大連石油化工研究院聯合攻關，通過研發(fā)特制的關鍵設備和特殊工藝流程，成功攻克了耐氯電極技術、高性能極板設計以及海水循環(huán)系統等關鍵技術難題，實現了科研開發(fā)與應用場景的高度耦合互聯。隨著技術的不斷成熟和成本的逐步降低，海水制氫技術有望在未來實現規(guī)?；a業(yè)應用。