海洋能源網(wǎng)獲悉，近日，中國施工企業(yè)管理協(xié)會揭曉了第五屆工程建設(shè)行業(yè)高推廣價值專利大賽結(jié)果。中國水電四局陽江公司（以下簡稱陽江公司）申報(bào)的發(fā)明專利《一種海上風(fēng)電塔筒生產(chǎn)用自動焊接移動車》榮獲大賽三等獎，其創(chuàng)新性和實(shí)用性獲得了行業(yè)專家的高度認(rèn)可。

該專利屬于塔筒焊接技術(shù)領(lǐng)域，設(shè)計(jì)精妙且功能強(qiáng)大。在實(shí)際應(yīng)用中，通過行走動力車帶動安裝機(jī)架移動，將裝置精準(zhǔn)定位至風(fēng)電塔筒內(nèi)部的待焊接處。若干調(diào)節(jié)支撐組件同步伸出，抵觸在塔筒內(nèi)壁上，確保圓環(huán)軌道與塔筒同心。隨后，調(diào)節(jié)機(jī)械臂組件，使焊接頭組件正對焊接點(diǎn)。兩個移動機(jī)車圍繞圓環(huán)軌道行走，帶動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)焊接機(jī)和風(fēng)機(jī)的同步旋轉(zhuǎn)。焊接頭組件與焊接機(jī)及導(dǎo)線管配合完成焊接作業(yè)。焊接半周后，切換至打磨組件對焊接處進(jìn)行打磨。再轉(zhuǎn)動半周后，焊接完成，打磨組件繼續(xù)對焊接處進(jìn)行打磨。焊接和打磨過程中，風(fēng)機(jī)同步吸收產(chǎn)生的煙氣和細(xì)屑。焊接和打磨完成后，移動機(jī)車再次圍繞圓環(huán)軌道行走一周，利用焊接頭組件進(jìn)行焊接檢測。一旦檢測出問題，可立即對有問題處進(jìn)行再次焊接，確保焊接質(zhì)量萬無一失。

該專利具有極高的推廣價值，主要體現(xiàn)在以下三個方面：

效率提升：實(shí)現(xiàn)了焊接和打磨的自動化操作，大大減少了人力投入，顯著提高了施焊效率，縮短了風(fēng)電塔筒的生產(chǎn)周期，有助于企業(yè)提升市場競爭力。

質(zhì)量保障：精確的機(jī)械操作和嚴(yán)格的檢測流程確保了焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性，降低了次品率，提高了產(chǎn)品的整體質(zhì)量。

環(huán)保效益：風(fēng)機(jī)的應(yīng)用有效減少了焊接和打磨過程中的污染物排放，符合綠色發(fā)展理念。

此次榮獲中施企協(xié)高推廣價值大賽三等獎，是對陽江公司創(chuàng)新成果的充分肯定。陽江公司將繼續(xù)秉承創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展的理念，加大科研投入，不斷探索新技術(shù)、新工藝，為海上風(fēng)電行業(yè)乃至整個工程建設(shè)領(lǐng)域帶來更多創(chuàng)新成果，推動行業(yè)向更高質(zhì)量、更高效益的方向發(fā)展。